Главная   /   Услуги   /   Изготовление инструмента
Услуги
Изготовление инструмента
Презентация возможностей инструментального производства

ПРОФИЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Номенклатура более 60 000 позиций инструмента и оснастки.

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ:

Метчики М6-М30, сверла, зенкера, резцы фасонные, твердосплавные — 20%;

ФОРМООБРАЗУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ:

для холодной и горячей высадки — 47%;

РЕЗЬБОБРАЗУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ:                Рисунок14.jpg

ролики, сектора, плашки —13 %;

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ:

калибры, гладкие и резьбовые пробки и кольца — 20%.


Миссия инструментального производства АО «БЕЛЗАН»

Изготовление и поставка инструмента, вспомогательной оснастки, средств контроля и измерений на внутреннее потребление АО «БелЗАН» и предприятия Российской Федерации специализирующих по металлообработке и изготовлению изделий методом давления.

Рисунок15.jpg


     Изготовление заготовок     Механическая обработка      Термической обработки и гальванопокрытия
    - поковки весом до 100 кг;
    - изготовление деталей методом
горячей штамповки
    - резка сортового проката
    - отжиг заготовок
    - все виды механической обработки;

    - электроэрозионная обработка

    - финишные операции

  - термическая обработка в защитных средах,
   в вакууме и на ваннах;

  - нанесение защитных и износостойких покрытий


Рисунок16.jpg Рисунок17.jpg  Рисунок18.jpg

ГРУППЫ ПРОДУКЦИИ

Режущий инструмент:

  • резцы с напаянными пластинами и механическим креплением пластин     

  • резцы из быстрорежущих сталей

  • фрезы с пластинами твердого сплава и из быстрорежущей стали

  • Сверла  

  • Зенкера

  • Развертки

  • Зенковки    

Резьбонарезной и резьбонакатной инструмент:

  • метчики

  • плашки

  • резьбонакатные ролики и сектора

Холодновысадочный инструмент:

  • матрицы

  • пуансоны

  • выталкиватели

  • ножи

Средства измерения и контроля:

  • гладкие калибры

  • резьбовые пробки и кольца

  • глубиномеры

Разное:

  • штампы для листовой штамповки

  • инструмент для производства пружин

  • волоки для волочильных станков

  • инструмент  для термопластавтоматов 

Информационные системы и технологии

  • Разработанная и внедренная структура программного обеспечения станков с ЧПУ позволяет в режиме реального времени обеспечить весь парк производства требуемыми управляющими программами.

  • За время работы подразделения в инструментальной среде технологического проектирования в T-FLEX-ЧПУ разработано более 12 000 управляющих программ для станков с ЧПУ.

  • Благодаря внедренной информационной поисковой сети доступ к архиву программ организован круглосуточно через заводской сервер.


ИНЖИНИРИНГ

СОБСТВЕННАЯ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА

•  Проектирование инструмента производится с помощью графического редактора T-FLEX CAD

•  Вся конструкторская документации на технологическую оснастку находится в единой базе данных  T-FLEX DOCs
Рисунок20.jpg

КАЧЕСТВО

Контроль качества произведённой продукции осуществляется в термоконстантном зале. Для обеспечения контроля наряду с универсальными средствами измерения имеются:

• Трехкоординатная машина для контроля геометрических параметров с точностью до 0,0001 мм

• Электронный видеомикроскоп для контроля инструмента с точностью до 0,0001 мм

Рисунок21.png

Заготовительное производство

Резка заготовки

Резка сортового проката производится на ленточнопильных и абразивно-отрезных станках. Листовой металл обрабатывается на гильотинных ножницах и газо-пламенной резкой.

Кузнечное производство

Данный участок оснащен 7 молотами с весом падающих частей от 100 кг до 2 т. Нагрев производится в газовых камерных печах. Максимальный вес поковки 100 кг.

Участок отжига заготовок

Отжиг металла производится в шахтных электрических печах

Рисунок22.png

Предварительная механическая обработка выполняется с целью предотвращения появления термических трещин и деформаций металла, возникающих при термической обработке.

Перед сдачей термообработанной заготовки в дальнейшее производство каждая деталь проходит подтверждение марки стали, полученной структуры и твердости стали по методу Роквелла

Рисунок23.png

Механическая обработка

Токарная обработка

 Станочный парк токарного оборудования кроме универсальных станков насчитывает 19 станков с ЧПУ.
Рисунок24.png

Фрезерная обработка

Вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF2 позволяет выполнять фрезерные работы любой сложности и обеспечить качество изготавливаемого инструмента, позволяет снизить трудоемкость изготовления инструмента и оснастки

Рисунок25.jpg

Координатно расточная и сверлильная обработка

Координатно-расточной 2Е450АФ3 - для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат, и фрезерования плоскостей торцевыми и концевыми фрезами, можно производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, а также взаимно перпендикулярных и наклонных отверстий и плоскостей.

Рисунок27.jpg    Рисунок26.jpg

Особо точный координатно-расточный станок 2431 с оптической системой отсчета координат предназначен для выполнения чистовых операций в деталях весом до 250 кг, где требуется особая точность взаимного расположения обрабатываемых отверстий и поверхностей.

Изготовление резьбообразующего инструмента

Станок Amada предназначен для изготовления накатников для правки шлифовальных кругов для обработки на резьбошлифовальных станках. Дальнейшее изготовление роликов проводится на станках Reishauer, Matrix резьба на роликах вышлифовывается с высокой точностью. Благодаря постепенной радиальной подаче роликов нагрузка на витки распределяется более равномерно, поэтому можно производить накатку резьбы даже на полых заготовках, а также на заготовках из малопластичных материалов.

Рисунок29.png

Электроэрозионная обработка

Применяется для получения отверстий различной формы, фасонных полостей, профильных канавок и пазов в деталях, сложного наружного контура изделия без дополнительной слесарной обработки. В распоряжении инструментального производства электроэрозионные станки Robofil 290P, Robofil 240SL, АG -400L SODICK. В качестве рабочего инструмента  латунная проволока-электрод диаметром Æ0,25мм. 
Roboform 35  - электроэрозионный станок для обработки сложных профилей медными электродами.
ET 500L – электрохимический станок для высокоскоростной обработки сложных профилей электродами, многоразового применения.

Рисунок30.png

Термическая обработка 

Термическая обработка изделий производится с применением соляных ванн, вакуумных печей HAIS, ELTERMA и печей с защитной атмосферой IPSON. Для повышения твердости рабочих поверхностей в производстве применяется карбонитрация и цементация.

Рисунок31.png

ВПТ-012 – установка нового поколения, предназначенная для упрочнения режущих инструментов путем осаждения как стандартных износостойких покрытий на основе твердых соединений Ti, Cr, Zr и др., так и современных покрытий на основе однослойных, многослойных и наноструктурированных композиций системы Ti Al Cr N с регулируемым соотношением компонентов, что обеспечивает получение оптимальных характеристик для конкретных условий использования инструмента с покрытием. 

Контроль микроструктуры стали и глубины слоя карбонитрации проводится на инвертированный исследовательском микроскопе Olympus GX51, который предназначенный для материаловедческих исследований в поляризованном и отраженном свете. 

 

Рисунок32.jpg
 

Для увеличения стойкости инструмента применяются следующие виды покрытия:

-  Хромирование инструмента используется для придания ему дополнительной твердости и защиты от коррозионных факторов. 
- Ионно-плазменное износостойкое покрытий на основе сложного нитрида титана, алюминия, циркония и хрома используется  для повышения износостойкости режущего, резьбообразующего и высадочного инструмента.

Рисунок33.png

Начальник инструментального производства 

Федоров Андрей Анатольевич

8-34786-6-16-26




Адрес: Россия 452000
Башкортостан г. Белебей
ул. Сыртлановой, дом 1 А

телефон: +7 (34786) 6-12-09

факс: +7 (34786) 3-01-90

e-mail: belzan@belzan.ru